Cómo construir una capa del polvo del horno
Cómo construir una capa del polvo del horno
Cuando esté de recubrimiento en polvo, se necesita un horno para curar el acabado. Sólo tiene tantas opciones pre-hechos horno a su disposición y todos ellos se limite a las piezas más pequeñas. Un horno de hogar o incluso un horno tostador son grandes para las partes más pequeñas pero que siempre serán limitados por el tamaño del horno. Si usted está interesado en un horno pequeño, consulte el artículo original de horno: Recubrimiento en Polvo Hornos . Si desea iniciar la capa del polvo algunas piezas de gran tamaño, o bien tendrá que gastar un montón de dinero o hacer su propio. En este artículo, me centraré en cómo construir su propio horno de pintura en polvo. Puede parecer intimidante si nunca ha trabajado con metal, pero con la información disponible en Internet, usted puede fácilmente hacer frente a este trabajo, ahorrar dinero y tener un enorme horno de pintura en polvo. No se requirió de soldadura para construir la siguiente horno de pintura en polvo. Esta es la parte 1 de 2 parte la capa del polvo del horno de construcción. Ver Cómo construir una capa del polvo del horno Parte II .
Usted puede construir su horno de pintura en polvo para el tamaño que necesita y también se puede construir en algunas características para hacer que su recubrimiento en polvo más eficiente. Este artículo es una guía para darle una idea de lo que todo es principios de construcción del horno involucradas y básicos. Una característica única de este horno es que absolutamente nada sobresale en el espacio del horno. Todo el espacio interior del horno es utilizable. Todos los elementos de calefacción, luces, ventiladores, etc. están empotrados en las paredes. La construcción del horno de esta manera le permite construir un estante de la capa del polvo que se ajusta firmemente en el horno sin desperdicio de espacio. Se podría hacer todo de su pintura en polvo en el estante, a continuación, gire la rejilla en el horno para el curado. Esto, sin embargo, se le añade un poco de complejidad y el costo de los materiales para la construcción del horno. Usted puede elegir para construir su horno como esto para el ahorro de espacio máximo o puede ir a la ruta tradicional, la gran cosa acerca de la construcción de su propio horno es que es totalmente suya. Este horno particular, cuesta alrededor de 1.400 $ para construir. Algunos se puede ahorrar dinero al no empotrar todo lo que eso lleva más materiales. Pero pensado pasar al menos $ 1.000 para un horno de acumulación de este tamaño.
La construcción básica de esto y la mayoría de los hornos de pintura en polvo es un bastidor de cadenas montante de acero y de acero que está remachado juntos. Ambos lados del marco se pueden desollar con la hoja de metal. Este horno utiliza calibre 20 láminas de metal por todas partes excepto para la planta, que es de calibre 16 de chapa. Tener más gruesa lámina de metal en el suelo hace que sea un poco más robusto para que pueda subirse en ella. Todo láminas de metal, clavos, y la pista se pueden comprar de forma local desde su, Lowes, o una empresa de suministro de metal tienda de ferretería. Usted puede comprar en línea también, pero los gastos de envío probable que anular cualquier ahorro de costes. Lo mejor es darse una vuelta, llamar a algunos lugares de suministro de metal en su área y obtener algunas citas. En entre las 2 capas de lámina de metal será su aislamiento. En el interior del horno es donde se va a poner los elementos de calefacción, que se conectará a una caja de control en la parte exterior del horno.
El encuadre todo se mantiene unido con remaches ... un montón de remaches.Los remaches son muy fáciles de usar y son baratos. En primer lugar, perforar un agujero, a continuación, con una pistola de remaches, se coloca un remache en el orificio, apriete el gatillo y ya está. Usted probablemente está familiarizado con una pistola de la mano del remache , pero recomiendo encarecidamente una pistola remachadora neumática si tiene un compresor de aire (que ha leído mi artículo sobre Cómo comprar un compresor de aire¿verdad?). Una pistola remachadora neumática le ahorrará toneladas de tiempo y que todavía tendrá uso de sus manos al final del día. Una vez más, recomiendo una pistola remachadora neumática decente, este Astro Pneumatic Aire remachadora ofrece una buena relación precio / rendimiento. Es de ninguna manera una herramienta industrial pero tendrá que pagar varios cientos de dólares para una pistola remachadora neumática de gama alta. Usted necesitará una gran cantidad de remaches para ir con cualquier pistola de remaches que decida utilizar. Lo más importante acerca de los remaches es para asegurarse de que son del mismo tipo de metal, lo que se está trabajando.Dado que esta es una acumulación horno de acero, tendrá remaches de acero. También es importante con remaches es para perforar el agujero del tamaño adecuado. Un paquete de 1000 remaches de acero de 1/8 "de diámetro x 1/8" pop agarre debe obtener a través del horno construir con algunos de sobra. Estos le permitirán que debe clavarse pilas de metal con un espesor mínimo de 0,13 "y un espesor máximo de 0.125". Asegúrese de ajustar en consecuencia si está utilizando espárragos de acero de calibre más fino o más grueso y chapa.Los remaches de 1/8 "mencionados requieren una broca # 30 para el mejor ajuste.
Ahora que tiene sus remaches, clavos, se puede empezar a construir el marco de suelo.Asegúrese de cortar y medir la palabra al tamaño que desee el horno a ser exactamente. Eres paredes se sentará en la parte superior de la planta. Al hacer la sección cuadrada de la planta, se superponen los pernos prisioneros para que se sientan dentro de unos a otros en las esquinas. Una vez que tenga los espárragos cómo en su lugar, puede mantenerlos allí con unbloqueo c-clamp . A continuación, remachar donde se superponen en la parte superior e inferior (ver los puntos rojos en las fotos de abajo para lugares remache). Comience con 1 remache por la esquina, así que los tacos son capaces de pivotar. Use un cuadrado de la velocidad de cuadrar todas sus esquinas antes de remachar en su lugar. Después de haber asegurado los 4 lados, como a continuación, a continuación, puede volver atrás y añadir más remaches en cada esquina.
Una vez que tenga los 4 a los lados del piso hecho, va a añadir más tacos de soporte utilizando el mismo procedimiento que el anterior.
El mismo procedimiento se utiliza para las paredes, a continuación es la pared posterior. Las paredes laterales están hechos de la misma manera, sólo asegúrese de medir y tener en cuenta el tamaño de la pared del fondo.
A continuación, colocar las paredes en la parte superior de la planta, uno a la vez, y el remache a la baja:
Una vez que tenga la pared posterior en su sitio y ha construido las paredes laterales, va a poner en su lugar y les remachar en el suelo y en la pared posterior.
A continuación, montar el techo de la misma manera que ha montado el piso:
En este punto es donde entran en juego los elementos de calefacción empotradas. Los elementos de calefacción tienen su propia encajonado en las secciones en las paredes, pero cada pulgada cuadrada de la capa del polvo del horno debe estar aislado. El lugar hueco entre los montantes es donde el aislamiento normalmente ir, sin embargo, desde los elementos de calentamiento estarán tomando hasta que el espacio hueco en éstos en caja en secciones, otro en caja en la sección de aislamiento debe ser añadido a la parte exterior del horno en el que el calentamiento elementos están empotrados. Si no planea en empotrar elementos de calefacción y otros artículos en el horno, a continuación, va a excluir a éstos en caja en secciones y sólo tiene que añadir en más tacos de apoyo en las paredes anterior antes de remachar al piso.
Aquí se puede ver la caja en las secciones en la parte inferior de los elementos de calentamiento junto con más tacos de apoyo en las paredes:
La primera capa de calibre 16 se establece en el interior de la piso y remachado en su lugar, los soportes del perno prisionero también adicionales se añaden a la parte inferior. No escatime en los remaches aquí, los lazos de metal de hoja todos del encuadre juntos.
Todo el interior del horno ahora se descascara:
Después de todo, es de piel, los 4 recortes para los elementos de calentamiento se realizan utilizando un Dremel. Una herramienta de corte neumática también funcionaría aquí.Asegúrese de marcar todos sus cortes con precisión con un borde recto y un rotulador.
Aquí es donde el aire saldrá del conducto en la parte inferior del horno:
Este es el Dayton 310cfm soplador de alta temperatura que se utilizará en la parte superior del horno para hacer circular el aire:
Aquí se puede ver cómo los conductos se envuelve alrededor de la pared lateral de la parte superior del horno al ventilador, y se puede ver el codo del conducto parcialmente visible en la parte superior. Los mismos clavos de metal utilizados para construir el marco del horno se utilizaron para terminar los conductos al soplador.
Entonces sellador de alta temperatura se utiliza en el sistema de escape para un cierre hermético al aire. Este sellador tiene una clasificación de 650 grados F. A continuación, la pieza de conducto de chapa metálica superior estaba fija en su lugar.
Aquí está una imagen de la parte superior del lado interior del horno en el que la entrada para el soplador es:
Y que completa la parte de convección del horno. Como se puede ver, el aire se tira hacia arriba a través de la parte superior del horno y es conducido hacia abajo la pared lateral y en la parte inferior del horno a través de la utilización de conductos de metal rectangular. Esto igualar la temperatura por todo el horno. Esto es muy importante cuando la capa del polvo, un horno con circulación de aire no tendrá puntos calientes 50 grados más alta que otra parte del horno.
Este será el producto final antes de ser instalado en la parte superior del horno, hay 3 de estos en esta versión:
Estas son las partes necesarias para hacer que cada conjunto de luces:
Porcelana portalámparas (1 por ensamblaje de la luz)
Bulbos de 40 Watts (1 por ensamblaje de la luz)
6 pulgadas de conductos Cap sin terminal (2 por conjunto de la luz)
6 pulgadas conducto flexible Conector (1 por ensamblaje de la luz)
Para hacer que el conjunto de la luz, que va a instalar el portalámparas de porcelana en el interior de la tapa del conducto de 6 pulgadas. Haga agujeros para los accesorios de montaje del portalámparas y perforar un agujero central para tener acceso a los terminales de cableado. A continuación, coloque la tapa con soporte de la lámpara en el conector de conducto flexible ranurado. A continuación, a encuadrar el conjunto que acaba de hacer con los montantes de acero que se han utilizado a lo largo de la construcción del horno. El bombillas y portalámparas son completamente capaces de soportar los 450 grados temps su horno estará operando a. Aquí está una foto de la parte trasera del conjunto completo.
Éstos son los los 3 conjuntos de la luz remachadas en su lugar. Antes de colocarlos, tendrá que recorte agujeros para las tapas de los conductos en la hoja de metal del techo.
Se puede ver las tapas de los conductos con agujeros en ellos realizados a través de la hoja de metal sobre los conjuntos de luces. Esto le da un aspecto acabado agradable. El techo se completa ahora con las 3 luces empotradas y ventilador.
Esta acumulación horno usa sin recubrimiento de fibra de vidrio de aislamiento R13 en todas partes. 2 Batts de aislamiento se utilizaron con algunos encima. Aislamiento como esto está disponible en línea o localmente en Home Depot o Lowes. Usted tendrá que poner el aislamiento entre cada perno. Usted tendrá que cortar el insulationt para caber en cualquier espacio de tamaño irregular. La forma más fácil de cortar el aislamiento es con un cuchillo afilado utilizando un 2x4 como un borde recto. Cuando se trabaja con aislamiento, tendrá que estar usando el equipo de seguridad completo, incluyendo guantes, gafas de seguridad, mascarilla contra el polvo, longsle, pantalones y zapatos cerrados. Es un material muy picazón e incluso si usted está usando todo eso, que, sin duda, todavía picazón después.
Como se puede ver en las fotos de arriba, los de recorte para los elementos de calefacción empotradas no están aisladas. Estas serán las partes más calientes del horno, así que por supuesto, tendrán que estar aislado. Aquí es donde el horno se expande hacia el exterior. Con el uso de paneles de aislamiento individuales en el exterior del horno, cada cosa es capaz de ser empotrado, y aún así aislado. Las áreas de horno que se va necesitar estos paneles aislados son los 4 elementos de calefacción, el conducto de trabajo en la parte posterior en el horno, y básicamente toda la parte superior del horno. Todos los paneles aislados fueron enmarcados usando postes de acero y remaches. Sin embargo, antes de que éstos están instalados, tendrá que instalar los elementos de calentamiento y la piel del exterior del horno con láminas de metal.
Para determinar qué potencia que necesita para su tamaño horno de pintura en polvo específica, una regla general es que usted debe tener entre 100 y 150 vatios por valor de elemento de calefacción por cada pie cúbico de espacio interior del horno. 150 vatios por pie cúbico es ideal. El espacio interior de este horno es de ~ 75 pies cúbicos por lo que con 8000 vatios totales, que se resuelve a cerca de 106,5 vatios por pie cúbico. Si usted vive en un clima más frío, usted debe apuntar para 150 vatios por pie cúbico.
Usted puede ver en esta calculadora de BTU , aunque no es muy precisa. Para usar la calculadora, se introduce en las dimensiones interiores del horno (pulgadas), la temperatura media del ambiente en el que vive, su temperatura deseada (Fahrenheit), y el total de vatios elemento de calentamiento predicho. A continuación, le dirá cuánto tiempo tomará para que el horno alcance la temperatura deseada en base a sus criterios. No es un método muy preciso, pero le dará una cifra aproximada. Hemos de tener en cuenta 100-150 vatios por pie cúbico durante el uso de la calculadora.
A continuación podrá ver los 4 elementos de calefacción instalados en el horno.
Si usted tiene alguna pregunta o comentario, por favor deje en la sección de comentarios.
Las características de esta capa del polvo del horno
- 3.4 "de ancho x 3.4" de profundidad x 6.5 'de altura
- la construcción de remaches, no requiere soldadura
- Calibre 20 de chapa, de calibre 16 de chapa metálica en el suelo
- 4 rebajada 2000 elementos de calefacción vatios (240V)
- iluminación empotrada
- ventilador de convección empotrado y conductos
- controlador PID
- Ventana en la puerta
Reducción rápida de la capa del polvo del horno y Materiales de Construcción.
La construcción básica de esto y la mayoría de los hornos de pintura en polvo es un bastidor de cadenas montante de acero y de acero que está remachado juntos. Ambos lados del marco se pueden desollar con la hoja de metal. Este horno utiliza calibre 20 láminas de metal por todas partes excepto para la planta, que es de calibre 16 de chapa. Tener más gruesa lámina de metal en el suelo hace que sea un poco más robusto para que pueda subirse en ella. Todo láminas de metal, clavos, y la pista se pueden comprar de forma local desde su, Lowes, o una empresa de suministro de metal tienda de ferretería. Usted puede comprar en línea también, pero los gastos de envío probable que anular cualquier ahorro de costes. Lo mejor es darse una vuelta, llamar a algunos lugares de suministro de metal en su área y obtener algunas citas. En entre las 2 capas de lámina de metal será su aislamiento. En el interior del horno es donde se va a poner los elementos de calefacción, que se conectará a una caja de control en la parte exterior del horno.Vamos a empezar - Framing Materiales y Herramientas
Vamos a comenzar con el bastidor. El marco para este horno todo ser hecha con postes de acero galvanizado . Estos son los mismos clavos utilizados para construir casas. Están disponibles tanto en Home Depot y Lowes por alrededor de $ 5 cada uno. Son 3 5/8 "de ancho x 1 5/8" de espesor y están disponibles en longitudes de 10 'o 8' longitudes. Lo mejor es comprar un montón de ellos, para empezar. Usted no tiene que llegar al científica con que averiguar exactamente cuántos va a necesitar, puede comprar más a medida que avanza.También puede utilizar una combinación de postes de acero y cadenas de acero. Pista de acero es muy similar a los postes metálicos, excepto que no tienen un labio en el interior de la viga.Esto permite que los postes de acero para encajar en la pista. Trabajar con ellos es bastante fácil, ya que son bastante finas (calibre 25). Son fáciles de perforar y que se pueden cortar con tijeras de hojalatero o una sierra de corte . Puesto que tiene que cortar una gran cantidad de clavos, recomiendo una, al menos, un par de tijeras como estos decente: Stanley recta tijeras de aviación .
El encuadre todo se mantiene unido con remaches ... un montón de remaches.Los remaches son muy fáciles de usar y son baratos. En primer lugar, perforar un agujero, a continuación, con una pistola de remaches, se coloca un remache en el orificio, apriete el gatillo y ya está. Usted probablemente está familiarizado con una pistola de la mano del remache , pero recomiendo encarecidamente una pistola remachadora neumática si tiene un compresor de aire (que ha leído mi artículo sobre Cómo comprar un compresor de aire¿verdad?). Una pistola remachadora neumática le ahorrará toneladas de tiempo y que todavía tendrá uso de sus manos al final del día. Una vez más, recomiendo una pistola remachadora neumática decente, este Astro Pneumatic Aire remachadora ofrece una buena relación precio / rendimiento. Es de ninguna manera una herramienta industrial pero tendrá que pagar varios cientos de dólares para una pistola remachadora neumática de gama alta. Usted necesitará una gran cantidad de remaches para ir con cualquier pistola de remaches que decida utilizar. Lo más importante acerca de los remaches es para asegurarse de que son del mismo tipo de metal, lo que se está trabajando.Dado que esta es una acumulación horno de acero, tendrá remaches de acero. También es importante con remaches es para perforar el agujero del tamaño adecuado. Un paquete de 1000 remaches de acero de 1/8 "de diámetro x 1/8" pop agarre debe obtener a través del horno construir con algunos de sobra. Estos le permitirán que debe clavarse pilas de metal con un espesor mínimo de 0,13 "y un espesor máximo de 0.125". Asegúrese de ajustar en consecuencia si está utilizando espárragos de acero de calibre más fino o más grueso y chapa.Los remaches de 1/8 "mencionados requieren una broca # 30 para el mejor ajuste.Ahora que tiene sus remaches, clavos, se puede empezar a construir el marco de suelo.Asegúrese de cortar y medir la palabra al tamaño que desee el horno a ser exactamente. Eres paredes se sentará en la parte superior de la planta. Al hacer la sección cuadrada de la planta, se superponen los pernos prisioneros para que se sientan dentro de unos a otros en las esquinas. Una vez que tenga los espárragos cómo en su lugar, puede mantenerlos allí con unbloqueo c-clamp . A continuación, remachar donde se superponen en la parte superior e inferior (ver los puntos rojos en las fotos de abajo para lugares remache). Comience con 1 remache por la esquina, así que los tacos son capaces de pivotar. Use un cuadrado de la velocidad de cuadrar todas sus esquinas antes de remachar en su lugar. Después de haber asegurado los 4 lados, como a continuación, a continuación, puede volver atrás y añadir más remaches en cada esquina.
Una vez que tenga los 4 a los lados del piso hecho, va a añadir más tacos de soporte utilizando el mismo procedimiento que el anterior.
A continuación, colocar las paredes en la parte superior de la planta, uno a la vez, y el remache a la baja:
Una vez que tenga la pared posterior en su sitio y ha construido las paredes laterales, va a poner en su lugar y les remachar en el suelo y en la pared posterior.
A continuación, montar el techo de la misma manera que ha montado el piso:
En este punto es donde entran en juego los elementos de calefacción empotradas. Los elementos de calefacción tienen su propia encajonado en las secciones en las paredes, pero cada pulgada cuadrada de la capa del polvo del horno debe estar aislado. El lugar hueco entre los montantes es donde el aislamiento normalmente ir, sin embargo, desde los elementos de calentamiento estarán tomando hasta que el espacio hueco en éstos en caja en secciones, otro en caja en la sección de aislamiento debe ser añadido a la parte exterior del horno en el que el calentamiento elementos están empotrados. Si no planea en empotrar elementos de calefacción y otros artículos en el horno, a continuación, va a excluir a éstos en caja en secciones y sólo tiene que añadir en más tacos de apoyo en las paredes anterior antes de remachar al piso.
Aquí se puede ver la caja en las secciones en la parte inferior de los elementos de calentamiento junto con más tacos de apoyo en las paredes:
Desollar el interior con la hoja de metal
Una vez que la estructura está enmarcada hacia arriba, a continuación, comenzará desollar lo hará chapa. Hoja de metal puede ser comprada en su local de Home Depot o Lowes, pero si vas a través de una empresa de suministro de metal, la mayoría de ellos tienen cortará la lámina de metal a sus especificaciones. Necesitará cortes rectos largos aquí y empresas del metal gigantescas tener frenos que harán el trabajo por debajo de ella. Recomiendo chapa de acero galvanizado de metales, lo que ayuda a mantener el óxido horno libre. En cuanto a lo espesor de compra, este horno particular utiliza calibre 20 en todas partes excepto la planta, que es de calibre 16. Al elegir el espesor, tendrá que permanecer en el rango de calibre 16 a calibre 26. Cada uno tiene sus ventajas y desventajas. El uso de un calibre más fino es más barato y permitirá que el horno se caliente más rápido. Calibre más grueso es más caro, pero más robusto y mantendrá el calor mejor una vez que el horno se calienta, lo que ayudará a la estancia horno a la temperatura correcta en climas más fríos.
La primera capa de calibre 16 se establece en el interior de la piso y remachado en su lugar, los soportes del perno prisionero también adicionales se añaden a la parte inferior. No escatime en los remaches aquí, los lazos de metal de hoja todos del encuadre juntos.
Todo el interior del horno ahora se descascara:
CONVECCIÓN VENTILADOR Y CANALIZACIÓN
Este horno tendrá un ventilador de convección en la parte superior que va a circular el aire desde la parte superior del horno a la parte inferior. Esto ayuda a igualar las temperaturas en todo el horno. Aquí se puede ver el trabajo del conducto dentro de la pared del horno que lleva el aire desde la parte superior a la parte inferior. Estos tipos rectangulares delgados de conductos se llaman conductos de chimenea .
Aquí es donde el aire saldrá del conducto en la parte inferior del horno:
Este es el Dayton 310cfm soplador de alta temperatura que se utilizará en la parte superior del horno para hacer circular el aire:
Aquí se puede ver cómo los conductos se envuelve alrededor de la pared lateral de la parte superior del horno al ventilador, y se puede ver el codo del conducto parcialmente visible en la parte superior. Los mismos clavos de metal utilizados para construir el marco del horno se utilizaron para terminar los conductos al soplador.
Entonces sellador de alta temperatura se utiliza en el sistema de escape para un cierre hermético al aire. Este sellador tiene una clasificación de 650 grados F. A continuación, la pieza de conducto de chapa metálica superior estaba fija en su lugar.
Aquí está una imagen de la parte superior del lado interior del horno en el que la entrada para el soplador es:
Y que completa la parte de convección del horno. Como se puede ver, el aire se tira hacia arriba a través de la parte superior del horno y es conducido hacia abajo la pared lateral y en la parte inferior del horno a través de la utilización de conductos de metal rectangular. Esto igualar la temperatura por todo el horno. Esto es muy importante cuando la capa del polvo, un horno con circulación de aire no tendrá puntos calientes 50 grados más alta que otra parte del horno.
Iluminación
Este particular acumulación horno tiene 3 luces empotradas en el techo. Rebajando ellos, que nunca se pondrá en el camino de artículos con recubrimiento de polvo en el interior del horno.Rebajando las hace tomar algunas medidas adicionales y piezas como se puede ver a continuación. . Si decide no al recreo ellos, todo lo que se necesita es el artefacto de iluminación y las bombillas
Este será el producto final antes de ser instalado en la parte superior del horno, hay 3 de estos en esta versión:
Estas son las partes necesarias para hacer que cada conjunto de luces:
Porcelana portalámparas (1 por ensamblaje de la luz)
Bulbos de 40 Watts (1 por ensamblaje de la luz)
6 pulgadas de conductos Cap sin terminal (2 por conjunto de la luz)
6 pulgadas conducto flexible Conector (1 por ensamblaje de la luz)
Para hacer que el conjunto de la luz, que va a instalar el portalámparas de porcelana en el interior de la tapa del conducto de 6 pulgadas. Haga agujeros para los accesorios de montaje del portalámparas y perforar un agujero central para tener acceso a los terminales de cableado. A continuación, coloque la tapa con soporte de la lámpara en el conector de conducto flexible ranurado. A continuación, a encuadrar el conjunto que acaba de hacer con los montantes de acero que se han utilizado a lo largo de la construcción del horno. El bombillas y portalámparas son completamente capaces de soportar los 450 grados temps su horno estará operando a. Aquí está una foto de la parte trasera del conjunto completo.
Éstos son los los 3 conjuntos de la luz remachadas en su lugar. Antes de colocarlos, tendrá que recorte agujeros para las tapas de los conductos en la hoja de metal del techo.
Aislamiento
Cada pared del horno tiene que estar aislado. El aislamiento es responsable de que contiene el calor en el interior del horno. Además, sin el aislamiento, las paredes exteriores del horno podrían llegar a ser extremadamente caliente. Las opciones comunes de aislamiento para un horno de pintura en polvo son de lana mineral o fibra de vidrio. Aislamiento de lana mineraltiene una temperatura más alta, sin embargo, tiene un precio más alto. Si usted planea en la curación de la capa de cerámica en el horno, elegiría lana mineral, debido a las temperaturas más altas que los revestimientos cerámicos necesitan para curar a. Si sólo piensa en hacer pintura en polvo, puede utilizar el aislamiento de fibra de vidrio y ahorrar algo de dinero.
Esta acumulación horno usa sin recubrimiento de fibra de vidrio de aislamiento R13 en todas partes. 2 Batts de aislamiento se utilizaron con algunos encima. Aislamiento como esto está disponible en línea o localmente en Home Depot o Lowes. Usted tendrá que poner el aislamiento entre cada perno. Usted tendrá que cortar el insulationt para caber en cualquier espacio de tamaño irregular. La forma más fácil de cortar el aislamiento es con un cuchillo afilado utilizando un 2x4 como un borde recto. Cuando se trabaja con aislamiento, tendrá que estar usando el equipo de seguridad completo, incluyendo guantes, gafas de seguridad, mascarilla contra el polvo, longsle, pantalones y zapatos cerrados. Es un material muy picazón e incluso si usted está usando todo eso, que, sin duda, todavía picazón después.
Como se puede ver en las fotos de arriba, los de recorte para los elementos de calefacción empotradas no están aisladas. Estas serán las partes más calientes del horno, así que por supuesto, tendrán que estar aislado. Aquí es donde el horno se expande hacia el exterior. Con el uso de paneles de aislamiento individuales en el exterior del horno, cada cosa es capaz de ser empotrado, y aún así aislado. Las áreas de horno que se va necesitar estos paneles aislados son los 4 elementos de calefacción, el conducto de trabajo en la parte posterior en el horno, y básicamente toda la parte superior del horno. Todos los paneles aislados fueron enmarcados usando postes de acero y remaches. Sin embargo, antes de que éstos están instalados, tendrá que instalar los elementos de calentamiento y la piel del exterior del horno con láminas de metal.
Elementos de calentamiento
Este horno utiliza 4 2000 elementos de calentamiento vatios para un total de 8000 vatios.Puede adquirir elementos de calefacción en línea o puede salvarlos de los antiguos hornos de uso doméstico, sin embargo, son relativamente baratos son completamente nueva. Hay una variedad de elementos de calentamiento de horno disponibles. Resistencias del horno estándar pueden variar desde 2.000 vatios a 3600 vatios.
Para determinar qué potencia que necesita para su tamaño horno de pintura en polvo específica, una regla general es que usted debe tener entre 100 y 150 vatios por valor de elemento de calefacción por cada pie cúbico de espacio interior del horno. 150 vatios por pie cúbico es ideal. El espacio interior de este horno es de ~ 75 pies cúbicos por lo que con 8000 vatios totales, que se resuelve a cerca de 106,5 vatios por pie cúbico. Si usted vive en un clima más frío, usted debe apuntar para 150 vatios por pie cúbico.
Usted puede ver en esta calculadora de BTU , aunque no es muy precisa. Para usar la calculadora, se introduce en las dimensiones interiores del horno (pulgadas), la temperatura media del ambiente en el que vive, su temperatura deseada (Fahrenheit), y el total de vatios elemento de calentamiento predicho. A continuación, le dirá cuánto tiempo tomará para que el horno alcance la temperatura deseada en base a sus criterios. No es un método muy preciso, pero le dará una cifra aproximada. Hemos de tener en cuenta 100-150 vatios por pie cúbico durante el uso de la calculadora.
A continuación podrá ver los 4 elementos de calefacción instalados en el horno.
Si usted tiene alguna pregunta o comentario, por favor deje en la sección de comentarios.
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